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碳纤维复合材料的加固流程与切割方式
作者：华城兴小编 来源：硅酸钙板研发部 发布日期：2019-10-10 浏览次数：2225
在现代社会中，对于碳纤维复合材料，一般，我们会将其加工成特定的板材。那么，对于这种材料，我们该如何进行加固呢？同时，切割的方式，又有哪些呢？下面，就让我们一起来看看！
碳纤维复合材料加固流程：
一、底层处理
1、用裂缝修补胶灌注结构裂缝，其施工工艺应符合相关规定。
2、将混凝土表面剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化部分清除，并进行清洗、打磨，待表面干燥后，修补材料将混凝土表面凹凸部位修复平整。如果有毛刺，应用砂纸打磨。
找平面用手触摸感觉干操后，才能进行下一工序的施工。
3、粘贴处阳角应打磨成圆弧状，阴角以修补材料填补成圆弧倒角，圆弧半径不应小于25mm。
二、涂刷底胶
1、调制好的底胶应及时使用，用一次性软毛刷或特制滚筒将底胶均匀涂抹于混凝土表面，不得漏刷、流淌或有气泡。
待底胶固化后检查涂胶面，如涂胶面上有毛刺，应用砂纸打磨平顺，如胶层被磨损，应重新涂刷，固化后方可进行下一道工序。
2、底胶固化后应尽快进行下一道工序，若涂刷时间超过7d，应清除原底胶，用砂轮机磨除之后再重新涂抹。
三、粘贴纤维复合材料
1、雨天或空气潮湿条件下不宜施工。对玻璃纤维复合材料，相对湿度不宜大于80%。如确需在潮湿的构件上施工，必须供干构件表面或采用专门的胶黏剂。
2、纤维复合材料粘贴宜在5一35℃环境温度条件下进行，胶黏剂的选用应满足使用环境温度的要求。
3、在待加固的混凝土表面按照设计图纸放样，确定纤维复合材料各层的位置。
4、按照设计尺寸裁剪纤维复合材料，纤维复合材料搭接长度不宜小于100mm，搭接位置宜避开主要受力区。裁剪的纤维布材必须呈卷状妥善摆放并编号。已裁剪的纤维复合材料应尽快使用。
5、粘贴纤维复合材料前，要对混凝土表面再次拭擦，以确保粘贴面没有粉尘。混凝土表面涂刷胶钻剂时，应做到胶体不流淌;胶体涂刷不出控制线，涂刷均匀。碳纤维加固施工
6、粘贴立面纤维复合材料时，要按照由上到下的顺序进行。用滚筒将纤维复合材料从一端向另一端滚压，除去胶体与纤维复合材料之间的气泡，使胶体渗人纤维复合材料，浸润饱满。选用的滚筒应在滚压过程中不产生静电作用。
7、当采用多条或多层纤维复合材料加固时，在前一层纤维布表面用手指触摸感到干燥后，立即涂胶黏剂粘贴后一层纤维复合材料。
切割方式：
1、传统手工切割
传统手工切割常用的工具，如气（电）动风磨机、切割机等。
传统切割对操作技术要求较高，操作不当容易过切，产出报废品。当然效率也比较低。
2、数控CNC
精密加工的话也可以通过机床的合金刀具来进行切割。
不过碳纤维板对刀具的损耗很大，磨损后的刀具加工出来毛刺多，光洁度差，效率变低，刀具削切温度高，易产生毛边在航空航天领域会使用金刚石高速切割。
3、激光打标
激光切割机来进行切割的化需要提高功率来保证切割效果，普通低功率的激光切割机对碳纤维制品的切割效果教差。
激光切割碳纤维板在边缘部分会有烧灼痕迹。而且会产出热影响区。
4、水切割
水切割是指用高压、高速的水流进行切割的工艺。数控水喷射切割可以无热量去除材料，材料的碎屑能被切割水流冲走，减少粉尘产生，且提高了切割的效率。
水刀适合切割固化完全的碳纤维复材，而且不能太厚。这种方法适合批量加工，操作简单但是对于水切机的质量要求加高，劣质的机器容易出现切割毛边。
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