硅酸钙板主要成分由硅质材料和钙质材料组成，此两种材料均属于无机物不会燃烧其中以硅酸钙为主的硅质材料熔点较高，且不溶于水、醇和碱。是无机硬性绝缘材料中强度高的保温...
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GRC构件出现裂缝的原因与解决措施
作者：华城兴小编 来源：硅酸钙板研发部 发布日期：2019-10-06 浏览次数：2105
在日常生活中，对于GRC构件，我们经常能够看见其出现裂缝。那么，出现这一现象的原因，是什么呢？同时，对于这一现象，我们又该如何进行解决呢？下面，就让我们一起来看看！
GRC构件出现裂缝的原因：
1 龟裂
龟裂是GRC表面的无规则裂缝，主要原因是GRC材质有问题，在干湿变形或温度变形作用下形成，或因碳化形成。
导致龟裂出现的材质问题包括：
?。?）水灰比过大，这是最常见的原因。
?。?）玻纤含量不足，这也是最常见的原因。
（3）水泥受潮或过期。
?。?）所用水泥收缩比较大。
?。?）砂子含泥（粉）量大。
?。?）GRC浆料滚压不密实。
（7）养护不好。
龟裂一般在构件使用一段时间后出现，发现细微裂缝即应进行补救，可喷涂防水涂层或混凝土防水?；ぜ?。
2 脱层裂缝
脱层裂缝一般出现在构件转角部位或凸出部位，局部表层裂缝脱落。主要原因是GRC材质和构造有问题，经过多次反复冻融后形成。
导致脱层裂缝出现的材质问题和构造问题包括：
?。?）水灰比过大。
?。?）GRC浆料滚压不密实。
?。?）养护不好。
?。?）构件积雪面没有排水坡度。
寒冷地区，特别是冻融变化频繁的地区易出现冻融裂缝，一般在构件使用几年后出现，也有一两年就出现冻融破坏的。发现细微裂缝即应喷涂防水涂层。
3 贯通性裂缝
贯通性裂缝是贯通GRC断面的裂缝。主要原因是GRC构件与安装节点的设计有问题，或材质与断面厚度存在问题，在荷载作用和干湿变形作用下形成裂缝。
导致贯通性裂缝的具体问题包括：
（1）刚性约束 GRC为薄壁型构件，容易干透湿透，干湿变形率较大。如果因构件造型、锚杆系统超静定布置、安装节点全部锁紧未设置活动节点等形成对GRC板的刚性约束，在干湿变形应力的作用下就会产生裂缝。刚性约束是贯通性裂缝最主要的原因。
?。?）厚度不够 GRC构件断面厚度不满足设计要求，或厚度不均、局部过薄。
?。?）玻纤含量低 导致抗弯强度低。
?。?）未使用耐碱玻纤 抗弯强度随时间衰减过大。
?。?）背附钢龙骨刚度不足 GRC墙板的背附钢龙骨平面内惯性矩过小，刚度不足，龙骨变形大导致GRC板裂缝。
（6）未做临时拉结 异形构件、敞口构件没有设置临时拉杆，吊运环节导致裂缝。
?。?）预埋件锈蚀 金属预埋件因保护层过薄或防锈措施不力，锈蚀后膨胀，导致混凝土表面开裂。
解决措施：
?。?）必须使用耐碱玻纤。
?。?）选用低收缩率水泥。
?。?）在保证GRC强度等力学性能的前提下，选用强度等级低的水泥。
?。?）禁止使用过期或受潮水泥。
?。?）使用低碱水泥时，为防止碳化，宜涂刷表面防护剂。
（6）小于0.15mm的细骨料不超过10%。
?。?）慎重使用轻质、软质、弹性模量低和吸水率高的骨料。
?。?）含泥量大的骨料清洗后使用。
?。?）减水剂使用应适量，应慎重使用早强剂。
?。?0）使用人工砂需控制石粉含量。
?。?1）掺加聚合物。
?。?2）在保证强度的前提下，减少水泥用量（或增加砂子用量），灰砂比以1∶1为宜。
（13）水灰比宜控制在0.3～0.4之间。
?。?4）玻纤含量符合规范要求。
?。?5）颜料掺量不宜超过6%。
?。?6）构件设计和制作避免断面厚度突变。
?。?7）连接龙骨与GRC板的锚杆避免刚度过大，或太粗、或太短。
?。?8）转角和大折边构件，两个方向的锚杆应避免形成刚性约束。
（19）在同一受力方向上只布置1个刚性锚杆，其余都是柔性锚杆。
?。?0）GRC墙板的重力锚杆应为下托式，以避免GRC板受拉。
?。?1）表面质感层的干缩率不大于基层GRC的干缩率。
?。?2）横向构件顶板设置排水坡度设计，防止积水积冰。
?。?3）安装结点应当有3个方向的误差调整空间，避免安装时“强拧”或焊接。
?。?4）一个构件的安装结点应设计成1个固定结点和3个活动结点的组合。
?。?5）无龙骨GRC构件安装结点应下托上拉。
?。?6）安装结点设计应保证上部柱子重量不由下部柱子承担。
（27）安装结点应当用螺栓、连接板连接，不直接焊接在主体结构上。
?。?8）大型构件须进行脱模设计，避免脱模时出现早期裂缝。
?。?9）吊点与吊具设计应避免装卸、吊装过程构件被拉裂。
?。?0）GRC背附龙骨须保证刚度。
?。?1）GRC浆料须充分足时搅拌。严禁浆料初凝后再加水稀释。
?。?2）严禁表面质感层初凝后才铺设GRC基层料。
（33）控制厚度均匀。
?。?4）避免玻纤含量不足或超过极限含量。
?。?5）GRC浆料应分层滚压密实。特别是边角部位、预埋件部位和锚杆锚固盘部位。
?。?6）折边大、立边高的构件，制作时避免滑料和初凝后扰动。
（37）未达到脱模强度不得脱模，脱模时避免碰撞构件。
?。?8）确保养护温度、湿度与时间，掺加聚合物不能完全取代养护。
?。?9）蒸汽养护时，养护温度不宜超过 50℃。
（40）养护后的构件避免急剧干燥。
（41）工地现场对构件进行有效?；ぁ?/span>
（42）“活动”结点的活动性必须保证，比如螺栓不能拧得太紧等。
